Bağlayıcı sızdırmazlık maddesi

Yangın testiyle ilgili standartlar, bir malzemenin alev, duman ve toksisite (FST) açısından performansını belirlemeyi amaçlamaktadır.Malzemelerin bu koşullara karşı direncini belirlemek için çeşitli testler yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alev Geciktiriciler için Seçilmiş Testler

Yanmaya Karşı Direnç
ASTM D635	“Plastiğin Yanma Hızı”
ASTM E162	“Plastik Malzemelerin Yanıcılığı”
UL 94	“Plastik Malzemelerin Yanıcılığı”
ISO 5657	“Yapı Ürünlerinin Tutuşabilirliği”
BS 6853	“Alev Yayılması”
UZAK 25.853	“Uçuşa Elverişlilik Standardı – Bölme İçleri”
NF T 51-071	“Oksijen İndeksi”
NFC 20-455	“Glow Wire Testi”
DIN 53438	“Alev Yayılması”

Yüksek Sıcaklıklara Dayanım
BS 476 Parça No.7	“Alevin Yüzeye Yayılması – Yapı Malzemeleri”
DIN 4172	“Yapı Malzemelerinin Yangın Davranışları”
ASTM E648	“Zemin Kaplamaları – Radyant Panel”

Toksisite
SMP 800C	“Toksisite Testi”
BS 6853	“Duman Emisyonu”
NF X 70-100	“Toksisite Testi”
ATS1000.01	“Duman Yoğunluğu”

Duman Üretimi
BS 6401	“Dumanın Özgül Optik Yoğunluğu”
BS 6853	“Duman Emisyonu”
NES711	“Yanma Ürünlerinin Duman İndeksi”
ASTM D2843	“Plastiklerin Yanmasından Çıkan Duman Yoğunluğu”
ISO CD5659	“Özgül Optik Yoğunluk – Duman Üretimi”
ATS1000.01	“Duman Yoğunluğu”
DIN 54837	“Duman Üretimi”

Yanmaya Karşı Direncin Test Edilmesi

Yanmaya karşı direnci ölçen testlerin çoğunda uygun yapıştırıcılar, tutuşma kaynağının uzaklaştırılmasından sonra önemli bir süre boyunca yanmaya devam etmeyen yapıştırıcılardır.Bu testlerde kürlenmiş yapıştırıcı numunesi herhangi bir yapışan maddeden bağımsız olarak tutuşmaya tabi tutulabilir (yapıştırıcı serbest bir film olarak test edilir).

Bu yaklaşım pratik gerçekliği simüle etmese de yapıştırıcının yanmaya karşı göreceli direnci hakkında faydalı veriler sağlar.

Hem yapışkanlı hem de yapışkanlı örnek yapılar da test edilebilir.Yapıştırıcının sağladığı katkı olumlu ya da olumsuz olabileceğinden, bu sonuçlar gerçek bir yangında yapıştırıcının performansını daha iyi temsil edebilir.

UL-94 Dikey Yanma Testi

Elektrikli ekipmanlarda, elektronik cihazlarda, cihazlarda ve diğer uygulamalarda kullanılan polimerler için göreceli yanıcılık ve damlama konusunda bir ön değerlendirme sağlar.Ateşleme, yanma hızı, alev yayılması, yakıt katkısı, yanma yoğunluğu ve yanma ürünleri gibi son kullanım özelliklerini ele alır.

Çalışma ve Kurulum - Bu testte bir film veya kaplamalı alt tabaka numunesi, hava akımı olmayan bir mahfazaya dikey olarak monte edilir.Numunenin altına 10 saniye boyunca bir yakıcı yerleştirilir ve alev alma süresi zamanlanır.Numunenin 12 inç altına yerleştirilen cerrahi pamuğu tutuşturan herhangi bir damlama not edilir.

Testin birkaç sınıflandırması vardır:

94 V-0: Hiçbir numune ateşlemeden sonra 10 saniyeden daha uzun süre alevli yanmaya sahip değildir.Numuneler tutma kelepçesine kadar yanmaz, pamuğu damlatmaz ve tutuşturmaz veya test alevi kaldırıldıktan sonra 30 saniye boyunca devam eden parlak bir yanmaya sahip olmaz.

94 V-1: Hiçbir numune, her ateşlemeden sonra 30 saniyeden fazla alevli yanmaya maruz kalmayacaktır.Numuneler tutma kelepçesine kadar yanmaz, pamuğu damlatmaz ve tutuşturmaz veya 60 saniyeden uzun bir süre sonra parlama yapmaz.

94 V-2: Numunelerin numunenin altına damlamasına ve pamuğu tutuşturmasına izin verilmesi dışında, bu V-1 ile aynı kriterleri içerir.

Yanma Direncini Ölçmeye Yönelik Diğer Stratejiler

Bir malzemenin yanma direncini ölçmenin bir başka yöntemi, sınırlayıcı oksijen indeksini (LOI) ölçmektir.LOI, başlangıçta oda sıcaklığında bir malzemenin alevli yanmasını destekleyen, oksijen ve nitrojen karışımının hacim yüzdesi olarak ifade edilen minimum oksijen konsantrasyonudur.

Bir yapıştırıcının yangın durumunda yüksek sıcaklıklara karşı direnci, alev, duman ve toksisite etkilerinin yanı sıra özel bir dikkat gerektirir.Çoğu zaman alt tabaka yapıştırıcıyı yangından koruyacaktır.Bununla birlikte, yangının sıcaklığı nedeniyle yapıştırıcı gevşer veya bozulursa, bağlantı noktası başarısız olabilir ve alt tabaka ile yapıştırıcının ayrılmasına neden olabilir.Böyle bir durumda yapıştırıcının kendisi ikincil alt tabaka ile birlikte açığa çıkar.Bu taze yüzeyler daha sonra yangına daha fazla katkıda bulunabilir.

NIST duman yoğunluğu odası (ASTM D2843, BS 6401), kapalı bir oda içinde dikey konumda monte edilen katı malzemeler ve düzeneklerin oluşturduğu dumanın belirlenmesi için tüm endüstriyel sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Duman yoğunluğu optik olarak ölçülür.

Bir yapıştırıcı iki alt tabaka arasına sıkıştırıldığında, alt tabakaların yangına dayanıklılığı ve termal iletkenliği, yapıştırıcının ayrışmasını ve duman emisyonunu kontrol eder.

Duman yoğunluğu testlerinde, en kötü durum koşulunu empoze etmek için yapıştırıcılar tek başına serbest kaplama olarak test edilebilir.