Magnezyum Hidroksit Alev Geciktiricinin Avantajları

Magnezyum Hidroksit Alev Geciktiricinin Avantajları

Magnezyum hidroksit, dolgu bazlı geleneksel bir alev geciktiricidir. Isıya maruz kaldığında ayrışır ve bağlı suyu serbest bırakarak önemli miktarda gizli ısıyı emer. Bu, alevdeki kompozit malzemenin yüzey sıcaklığını düşürerek polimer ayrışmasını engeller ve oluşan yanıcı gazları soğutur. Magnezyum hidroksit, polimer bazlı kompozitler için umut vadeden bir inorganik alev geciktirici dolgudur. Alüminyum hidroksit gibi, termal ayrışma yoluyla ısıyı emerek ve suyu serbest bırakarak etki eder; bu da onu toksik olmayan, düşük dumanlı ve çevre dostu kılar; çünkü ortaya çıkan magnezyum oksit stabildir ve ikincil kirliliğe neden olmaz.

Ancak, halojen içeren organik alev geciktiricilerle karşılaştırıldığında, aynı alev geciktirici etkiyi elde etmek için %50'nin üzerinde bir dolgu oranı gerekir. Magnezyum hidroksit inorganik olduğundan, yüzeyi polimer yüzeylerle zayıf bir uyuma sahiptir. Yüzey modifikasyonu yapılmadan böylesine yüksek bir dolgu oranı, kompozit malzemenin mekanik özelliklerini bozar. Bu nedenle, polimer yüzeylerle uyumluluğunu iyileştirmek ve dolgu malzemesinin mekanik özelliklerinin bozulmamasını, hatta bazı açılardan iyileştirilmesini sağlamak için yüzey modifikasyonu gereklidir.

Alev geciktirici işlemi boyunca magnezyum hidroksit herhangi bir zararlı madde üretmez. Ayrıca, ayrışma ürünleri kauçuk, plastik ve diğer polimerlerin yanması sonucu oluşan büyük miktarda zehirli gaz ve dumanı emebilir. Aktif magnezyum oksit, tam yanmamış erimiş kalıntıları sürekli olarak emerek alevleri hızla söndürür, dumanı yok eder ve eriyik damlamasını önler. Geleneksel, çevre dostu inorganik bir alev geciktiricidir.

Alüminyum hidroksit şu anda Çin'de daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak, polimer işleme sıcaklıkları arttıkça alüminyum hidroksit ayrışma eğilimi gösterir ve bu da alev geciktirici etkinliğini azaltır. Buna karşılık, magnezyum hidroksit aşağıdaki avantajları sunar:

1. Daha Yüksek Termal Ayrışma Sıcaklığı – Magnezyum hidroksit, alüminyum hidroksitten 100°C daha yüksek olan 340°C'de ayrışır. Bu, daha yüksek plastik işleme sıcaklıklarına olanak tanır, ekstrüzyon verimliliğini artırır, plastikleşmeyi iyileştirir, kalıplama süresini kısaltır ve güçlü soyulma mukavemetini korurken daha az kusurla yüksek yüzey parlaklığı sağlar.
2. Homojen Parçacık Boyutu ve İyi Uyumluluk – Eşit parçacık dağılımı, yüzeylerle daha iyi uyumluluk sağlayarak ürünün mekanik özellikleri üzerindeki etkiyi en aza indirir.
3. Koruyucu Bir Bariyer Oluşturma – Yanma sırasında susuzlaştırmanın ardından ortaya çıkan magnezyum oksit, alevleri ve zehirli gazları izole eden koruyucu bir bariyer görevi gören yüksek mukavemetli, ısıya dayanıklı bir malzemedir. Magnezyum hidroksit ayrıca plastiğin yanması sırasında oluşan asidik gazları (SO₂, NOx, CO₂) nötralize eder.
4. Yüksek Ayrışma Verimliliği ve Duman Bastırma – Ekipmana daha az aşındırıcı olmasının yanı sıra güçlü alev geciktirici ve duman bastırma yetenekleri sergiler ve böylece makine ömrünü uzatır.
5. Uygun Maliyetli – Magnezyum hidroksit alev geciktirici, alüminyum hidroksitin yarı fiyatınadır. Yüksek dolum kapasitesi, üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

   more info., pls contact lucy@taifeng-fr.com